مزایا و معایب پیچ و مهره گالوانیزه گرم ،فرایند گالوانیزه گرم یکی از انواع آبکاریهای پرکاربرد پیچ و مهره ها در کنار آبکاری گالوانیزه سرد و داکرومات می باشد. هر چند که امروزه در دنیای مهندسی این آبکاری به سبب مشکلاتی که دارد با آبکاری داکرومات جایگرین شده است. در زیر به این مزایا و معایب بیستر می پردازیم
مزایای پیچ و مهره گالوانیزه گرم
در فرایند گالوانیزه گرم روی به داخل سطح فولاد نفوذ کرده و یک پوشش سطحی بسیار مقاوم را به بوجود می آورد بگونه ای که ایجاد خراش بر روی سطح پیچ و مهره ها نیز آنها را در معرض زنگ زدگیقرار نمیدهد. این پوشش از زینک یا روی از ۳۵ الی ۸۵ میکرون بسته به قطر پیچ و مهره متفاوت است.
معایب پیچ و مهره گالوانیزه گرم
فرایند گالوانیزه گرم در دمای بسیار بالا ۴۴۵-۴۶۵ درجه سانتی گراد صورت میگیرد که این دما باعث میشود در اکثر مواقع سختی پیچ و مهره چند راکول افت کند بطوریکه پیچ و مهره کلاس ۱۰٫۹ پس از انجام پروسه گالوانیزه گرم گاهی در تست های کشش و ضربه به اندازه ۹٫۸ سختی از خود نشان میدهد. از این نظر فرایند آبکاری داکرومات به گالوانیزه گرم ارجحیت دارد
طی فرایند گالوانیزه گرم لایه ای از روی بر روی سطح پیچ و مهره قرار گرفته و باعث میشود قطر اسمی آنها چند میکرون روی سطح و در کل دور یک دایره افزایش یافته و این امر بستن مهره روی پیچ را با مشکلاتی مواجه میکند. برای حل این مشکل مهره ها را قبل از انجام فرایند آبکاری گالوانیزه گرم اور سایز میکنند که مشکلات خود را دارد و باز هم بعد از فرایند گالوانیزه مشکلات اتصال بخوبی حل نشده است. راه حل قطعی مشکل اور سایز شدن در فرایند گالوانیزه گرم اور سایز کردن مهره ها پس از گالوانیزه است که در واقع برداشتن لایه محافظ روی از داخل مهره بوده و بار دیگر آنها را در معرض خوردگی قرار میدهد
سایرمزایا و معایب گالوانیزه گرم به صورت کلی
مزایای فرآیند گالوانیزه گرم:
۱– هزینه نهایی این روش نسبت به سایر روش های پوشش دهی با فلزات، بسیار ارزانتر است. ۲- دوام و طول عمر پوشش گالوانیزه گرم بسیار بیشتر از سایر روش ها می باشد. ۳- امکان پوشش دهی به این روش برای تمامی قطعات با هندسه گوناگون محیا می باشد. ۴- در صورت بروز خراشیدگی و خوردگی های کوچک در سطح پوشش گالوانیزه گرم، این پوشش قادر به بازسازی خود و حفاظت از فلز پایه می باشد. معایب فرآیند گالوانیزه گرم: کیفیت و چسبندگی این پوشش به شدّت به پارامترهایی نظیر درصد خلوص روی مصرفی و عناصر آلیاژی موجود در آن و همچنین آماده سازی سطح قطعات وابسته است.
گالوانیزه گرم سانتریفیوژ ،شرکت پارس پوشش با استفاده از تکنولوژی جدید سانتریفیوژ در بالای مذاب گامی موثر در پوشش دهی گالوانیزه گرم قطعات ریز و رزوه دار برداشته است. این تکنولوژی برای اولین بار توسط شرکت پارس پوشش در ایران اجرایی شده است.
شرکت پارس پوشش تولید کننده و تامین کننده انواع پیچ و مهره با پوشش هایداکرومات و گالوانیزه اتصالاتصنایع نفت، گاز و پتروشیمی،برق و …