پوشش داکرومات چیست
فرایند داکرومات در واقع نوعی آبکاری معدنی مطابق با استاندارد های زیست محیطی از ترکیب روی و آلومینیوم در محلول کرومات با خاصیت چسبندگی بالا، مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی ، زنگ زدگی و حرارت با ضریب اصطکاک پایین بوده که تردی و شکست هیدروژنی نیز بوجود نمی آورد. آبکاری داکرومات با قابلیت های مقاومتی بالاتر از آبکاری گالوانیزه گرم و حذف معایب ناشی از گالوانیزه گرم مناسب ترین نوع آبکاری برای پیچ و مهره ها می باشد. مضاف بر آن پیچ و مهره های استاندارد A490 , A354 Grade DB , SAE J429 Grade 8 تحت هیچ شرایطی گالوانیزه گرم نشده و مناسب ترین نوع آبکاری آنها آبکاری داکرومات است.
آبکاری داکرومات یک فرایند آب محور بوده بدین ترتیب که پیچ و مهره داخل محلول آبی از ذرات روی ، آلومینیوم و کرومات قرار میگیرد و محلول تا حداکثر 100 درجه سانتی گراد گرم شده تا ذرات روی و آلومینیوم ،بصورت لایه لایه بر روی سطح پیچ و مهره قرار گرفته و خشک شوند. در مرحله بعد پیچ و مهره داخل کوره هایی شده و تا 300 درجه سانتی گراد گرما می بینند و لایه های روی و آلومینیوم روی آنها پخته میشوند. برای رسیدن به حداکثر مقاومت خوردگی و حرارتی معمولا کل پروسه دو بار تکرار میشود .
شرکت پارس پوشش
شرکت پارس پوشش زیر مجموعه مجتمع صنایع برق و تجهیزات پارسه در سال ۱۳۹۵ با راه اندازی و تاسیس خط پوشش دهی داکرومات بر آن شد که جایگزین مناسبی برای قطعاتی که پوشش گالوانیزه گرم و سرد داشته است باشد با کیفیتی بالاتر و ضخامتی کمتر ایجاد کند.
این شرکت به دلیل استفاده از مواد با کیفیت اروپایی شرکت فرانسوی توانسته است تست های بالایی را پاس کرده و کیفیت بالایی ارئه دهد.لازم به ذکر است این مجموعه تمامی تجهیزات آزمایشگاهی مناسب برای تست های خوردگی را دارد.
این شرکت به دلیل استفاده از مواد با کیفیت اروپایی شرکت فرانسوی توانسته است تست های بالایی را پاس کرده و کیفیت بالایی ارئه دهد. لازم به ذکر است این مجموعه تمامی تجهیزات آزمایشگاهی مناسب برای تست های خوردگی را دارد.
موارد استفاده پوشش داکرومات
خودروسازی
پوشش داکرومات بدلیل مقاومت شیمیایی در برابر انواع روغن موتور ، گریس، مواد شوینده ، روان کننده و رطوبت گزینه بسیار مناسبی برای ابکاری قطعات مختلف فلزی خودرو است
ساختمان سازی
صنعت ساختمان بدلیل استفاده از پیچ های شش گوش سازه A490 که کلا امکان آبکاری گالوانیزه گرم برای آنها نیست و استاندارد های دیگر پیچ شش گوش
ماشین‌الات صنعتی
ماشین آلات صنعتی، اتصالات ، قطعات مختلف در معرض خوردگی ، انواع پمپ ها، مخازن سیالات و گازها
صنایع دریایی
پیچ و مهره های دریایی که در معرض آب، املاح معدنی و انواع مواد خورنده محیطی هستند قابل استفاده در قایق ها، کشتی ها و زیر دریایی ها
و بطور کلی تمامی صنایعی که نیازمند پیچ و مهره های با تنسایل بالا و مقاوم در برابر خوردگی هستند میتوانند از داکرومات بعنوان پوشش با دوام تر و استاندارد ، نسبت به روش های قدیمی تر استفاده کنند.
ساختار پولکی شکل
این ساختار یکی از عوامل اصلی است که باعث میگردد پوشش ها دارای مقاومت به خوردگی منحصر بفردی گردند.
ساختار پولکی شکل
ارزیابی تست خوردگی
در ارزیابی تست خوردگی این پوشش ها مقاومت حداقل ۵۰۰ ساعت سالت اسپری و بالاتر (ASTM B117) بدون ظهور زنگ قرمز رنگ را از خود نشان میدهند .
ارزیابی تست خوردگی
عدم ایجاد تردی هیدروژنی
این پوشش ها بدلیل عدم استفاده از مراحل اسید شویی در پروسه اجرا بر دچار نفوذ هیدروژن و ایجاد تردی هیدروژنی و کاهش خواص مکانیکی نمیشوند .
عدم ایجاد تردی هیدروژنی
مقاومت چسبندگی
چسبندگی این پوشش ها با سطح تماس قطعات فولادی بصورت شیمیایی میباشد لذا مقاومت چسبندگی این پوششها به سطح تماس بدلیل تشکیل باندهای شیمیایی ، بسیار عالیست .
قابلیت رنگ پذیری
این پوشش ها بدلیل ساختار سطحی پولکی شکل خود بر خلاف پوششهای رایج دارای قابلیت رنگ پذیری بسیار بالایی میباشند .
قابلیت رنگ پذیری
قادر به خود ترمیمی
این پوشش ها بدلیل نوع ساختار خود در صورت خراش یا آسیب سطحی قادر به خود ترمیمی میباشند که این عامل تاثیر بسزایی در عملکرد محافظتی آنها دارد .
قادر به خود ترمیمیمقاومت خوردگی
حفاظت کاتدی
مقاومت حرارتی
خود ترمیمی
نمونه محصولات آبکاری شده به روش داکرومات
نوار وسط را به طرفین بکشید
آزمایشگاه پارس پوشش
شرکت پارس پوشش با در اختیار داشتن آزمایشگاه کامل تست خوردگی قطعات ، میتواند گزارش آزمون‌های مختلفی که پس از آبکاری روی قطعه انجام میشود را طبق استاندارد های موجود ارائه دهد. این آزمایشات ، برای قطعات حساس و دستگاه‌هایی که هزینه نگهداری آنها زیاد است بسیار کارامد خواهد بود
