استاندارد پیچ و مهره ASTM A453
استاندارد پیچ و مهره ASTM A453 بیش از آن که استانداردی برای شکل و ابعاد پیچ و مهره ها باشد یک استاندارد عملیات حرارتی برای تولید پیچ و مهره و استاد بولت با مقاومت حرارتی بالا و حداقل انبساط بر اثر حرارت است با خاصیت های حرارتی مشابه استنلس استیل. پیچ و مهره استاندارد A453 در گرید های ۶۶۰، ۶۵۱، ۶۶۲، ۶۶۵، ۶۶۸ تولید شده که هر یک عملیات حرارتی و مقاومت در برابر گرمای متفاوتی دارند.استاندارد پیچ و مهره ASTM A453 گرید ۶۶۰ شامل کلاس های A,B,C و D و باقی کلاس های این استاندارد شامل دو کلاس A و B می شوند.
ترکیبات شیمیایی پیچ و مهره استاندارد ASTM A453
| عنصر | گرید ۶۶۰ | گرید ۶۵۱ | گرید ۶۶۲ | گرید ۶۶۵ | گرید ۶۶۸ |
|---|---|---|---|---|---|
| کربن | ۰٫۰۸% حداکثر | ۰٫۲۸-۰٫۳۵% | ۰٫۰۸% حداکثر | ۰٫۰۸% حداکثر | ۰٫۰۸% حداکثر |
| منگنز | ۲٫۰۰% حداکثر | ۰٫۷۵-۱٫۵% | ۰٫۴۰-۱٫۰۰% | ۱٫۲۵-۲٫۰۰% | ۲٫۰۰% حداکثر |
| حداکثر فسفر | ۰٫۰۴۰% حداکثر | ۰٫۰۴۰% | ۰٫۰۴۰% | ۰٫۰۴۰% | ۰٫۰۴۰% |
| حداکثر گوگرد | ۰٫۰۳۰% | ۰٫۰۳۰% | ۰٫۰۳۰% | ۰٫۳۰% | ۰٫۳۰% |
| سیلیکون | ۱٫۰۰% حداکثر | ۰٫۳۰-۰٫۸۰% | ۰٫۴۰-۱٫۰۰% | ۰٫۱-۰٫۸۰% | ۱٫۰۰% حداکثر |
| نیکل | ۲۴٫۰-۲۷٫۰% | ۸٫۰-۱۱٫۰% | ۲۴٫۰-۲۸٫۰% | ۲۴٫۰-۲۸٫۰% | ۱۷٫۵-۲۱٫۵% |
| کروم | ۱۳٫۵-۱۶٫۰% | ۱۸٫۰-۲۱٫۰% | ۱۲٫۰-۱۵٫۰% | ۱۲٫۰-۱۵٫۰% | ۱۳٫۵-۱۶٫۰% |
| مولیبدنیت | ۱٫۰۰-۱٫۵۰% | ۱٫۰۰-۱٫۷۵% | ۲٫۰-۳٫۵۰% | ۱٫۲۵-۲٫۲۵% | حد اکثر ۱٫۵۰% |
| تنگستن | – | ۱٫۰۰-۱٫۷۵% | – | – | – |
| تیتانیوم | ۱٫۹-۲٫۳۵% | ۰٫۱-۰٫۳۵% | ۱٫۸۰-۲٫۱۰% | ۲٫۷۰-۳٫۳۰% | ۲٫۲۰-۲٫۸۰% |
| آلومینیوم | ۰٫۳۵% حداکثر | – | ۰٫۳۵% حداکثر | ۰٫۳۵% حداکثر | ۰٫۳۵% حداکثر |
| وانادیوم | ۰٫۱۰-۰٫۵۰% | – | – | – | ۰٫۵۰% حداکثر |
| مس | – | ۰٫۵۰% حداکثر | ۰٫۵۰% حداکثر | ۰٫۲۵% حداکثر | – |
| برون | ۰٫۰۰۱-۰٫۰۱۰% | – | ۰٫۰۰۱-۰٫۰۱۰ | ۰٫۰۱-۰٫۰۷% | ۰٫۰۰۱-۰٫۰۱۰ |
عملیات حرارتی
از آنجا که مهمترین مشخصه این استاندارد پیچ و مهره ASTM A453 از پیچ و مهره ها مشخصه های حرارتی و انبساطی آنها است عملیات حرارتی بسیار دقیقی بر روی آنها شامل غوطه وری در محلول گرم، گرمایش و سرمایش مکرر و در دما های بالا صورت میگیرد. برخی از این عملیات حرارتی در زیر توسط شرکت پارس پوشش تولید کننده و تامین کننده انواع پیچ و مهره با پوشش های داکرومات و گالوانیزه و فروش پیچ و مهره برای شما در زیر آورده شده اند.
| گرید | کلاس | عملیات در محلول | عملیات حرارتی روی پیچ و مهره |
|---|---|---|---|
| ۶۶۰ | A | به مدت ۲ ساعت در محلول ۹۰۰ درجه سانتی گراد + خنک کردن سریع پیچ و مهره در آب یا محلول دیگر | به مدت ۱۶ ساعت در حرارت ۷۲۰ درجه + هوا خنک |
| ۶۶۰ | B | به مدت ۱ ساعت در محلول ۹۸۰ درجه + خنک کردن سریع پیچ و مهره | به مدت ۱۶ ساعت در حرارت ۷۲۰ درجه + هوا خنک |
| ۶۶۰ | C | به مدت ۱ ساعت در محلول ۹۸۰ درجه+ خنک کاری با روغن | به مدت ۱۶ ساعت در دمای ۷۷۵ درجه سپس خنک کاری با هوا+ حرارت ۶۵۰ درجه به مدت ۱۶ ساعت و هوا خنک |
| ۶۶۰ | D | ۲ ساعت در محلول ۹۰۰ درجه + خنک کاری سریع پیچ و مهره توسط مایع | ۱۶ ساعت در دمای ۷۲۰ درجه سپس ۱۶ ساعت در دمای ۶۵۰ درجه و هوا خنک |
| ۶۶۲ | A | به مدت ۱ ساعت در محلول ۹۸۰ درجه و خنک کاری مایع سریع | به مدت ۲۰ ساعت در دمای ۷۳۰-۷۶۰ درجه سپس کاهش حرارت کوره تا ۶۵۰ درجه و نگهداری در همان دما بمدت ۲۰ ساعت و سپس سردکاری |
| ۶۶۲ | B | ۲ ساعت در دمای ۱۰۶۵ درجه و خنک کاری سریع پیچ و مهره توسط مایع | به مدت ۲۰ ساعت در دمای ۷۳۰-۷۶۰ درجه سپس کاهش حرارت کوره تا ۶۵۰ درجه و نگهداری در همان دما بمدت ۲۰ ساعت و سپس سردکاری |
| ۶۶۵ | A | به مدت ۲ ساعت در محلول ۹۸۰ درجه و خنک کاری مایع سریع | به مدت ۲۰ ساعت در دمای ۷۳۰-۷۶۰ درجه سپس کاهش حرارت کوره تا ۶۵۰ درجه و نگهداری در همان دما بمدت ۲۰ ساعت و سپس سردکاری |
| ۶۶۵ | B | ۳ ساعت در دمای ۱۰۹۵ درجه و خنک کاری سریع پیچ و مهره توسط مایع | به مدت ۲۰ ساعت در دمای ۷۳۰-۷۶۰ درجه سپس کاهش حرارت کوره تا ۶۵۰ درجه و نگهداری در همان دما بمدت ۲۰ ساعت و سپس سردکاری |
مشخصه های مکانیکی
| گرید | کلاس | تنسایل Mpa | خستگی Mpa | افزایش طول % |
|---|---|---|---|---|
| ۶۶۰ | A , B , C | حداقل ۸۹۵ | حداقل ۵۸۵ | ۱۵ |
| ۶۵۱ | A | حداقل ۶۹۰ | حداقل ۵۸۵ | ۱۸ |
| ۶۵۱ | B | حداقل ۶۵۵ | حداقل ۴۱۵ | ۱۸ |
| ۶۵۱ | D | حداقل ۸۹۵ | حداقل ۷۲۵ | ۱۵ |
| ۶۶۲ | A | حداقل ۸۹۵ | حداقل ۵۸۵ | ۱۵ |
| ۶۶۲ | B | حداقل ۸۶۰ | حداقل ۵۵۰ | ۱۵ |
| ۶۶۵ | A | حداقل ۱۱۷۰ | حداقل ۸۳۰ | ۱۲ |
| ۶۶۵ | B | حداقل ۱۰۷۰ | حداقل ۸۳۰ | ۱۲ |
| ۶۶۸ | A , B | حداقل ۸۹۵ | حداقل ۵۸۵ | ۱۵ |
شرکت پارس پوشش تولید کننده و تامین کننده انواع پیچ و مهره با پوشش های داکرومات و گالوانیزه
